Întreținere planificată, intervenții corective și monitorizare predictivă pentru pompe/compresoare, valve, schimbătoare și noduri de măsură. Lucrăm cu modele care reduc ciclurile inutile, stabilizează throughput-ul și păstrează costul total sub control. Efectul în exploatare: disponibilitate operațională ridicată, livrări consecvente și bază clară pentru distribuiri periodice ale dividendelor în cadrul entităților partenere.
Asigurăm funcționarea sigură a infrastructurii petrol & gaze: conducte de transport/distribuție, parcuri de rezervoare, stații de pompare și comprimare, terminale maritime și interconectări cu rafinării sau hub-uri de gaze. Abordarea noastră acoperă atât echipamentele de proces (pompe, compresoare, valve, schimbătoare), cât și instrumentația și partea de automatizări (SCADA, telemetrie, PLC, RTU).
Modelul de lucru combină mentenanța preventivă cu cea predictivă, susținută de date operaționale. Planificăm ferestrele de oprire astfel încât impactul asupra livrărilor să fie minim; sincronizăm activități multi-site și folosim rotația echipamentelor de rezervă pentru a menține parametrii de producție în limitele țintă.
Calendar clar pe echipament/linie: lubrifiere, alinieri, înlocuiri consumabile, verificări de etanșare. Se urmărește menținerea randamentului și reducerea uzurii accelerate în regimuri variabile de sarcină.
Analize de vibrații, termografie, monitorizare temperatură/curent, trenduri presiune/debit și drift de calibrare. Corelăm alarmele SCADA cu istoricul intervențiilor pentru a anticipa defecte înainte de oprire.
Echipe mobile, proceduri standardizate, piese critice pre-poziționate. Escaladare pe etaje SLA în funcție de severitate și risc HSE.
Opriri majore cu liste de verificare multi-disciplinare (mecanic, electric, automatizări). Se efectuează remanufacturări, reparații capitale și upgrade-uri de control, cu teste de acceptanță documentate.
Integrarea cu SCADA și telemetrie permite citiri în timp real și corelarea alarmelor critice cu ferestrele de lucru. În CMMS organizăm ordinele, pachetele de piese și istoricul pe echipament. Pentru echipamente rotative folosim analize de vibrații și balansare dinamică, iar pentru schimbătoare — curbe de transfer termic și evaluări de colmatare. Dash-board-urile fac vizibile marjele operaționale și derapajele de cost.
Stabilim nivele de severitate (S1–S3) cu timpi de răspuns/rezolvare distincti. Pentru siturile critice, activăm standby 24/7 și stoc local de piese. Escaladarea implică leadership tehnic atunci când riscul HSE sau impactul financiar depășește pragurile admise.
Inventariem piese cu timp lung de livrare, definim stocuri minime și rotația acestora. Pentru ansamble mari (pompe/compresoare) asigurăm «unități gemene» pentru schimb rapid. Trasabilitatea pieselor susține auditul și calculele de cost total.
Procedurile includ permis de lucru, Lock-Out/Tag-Out, testări presiune, probe la cald/rece, detectare gaze și control foc. Documentăm instruirea echipelor, zonarea ATEX și verificările post-intervenție.
Raportarea constantă face legătura între performanța tehnică și rezultatele financiare: curbe stabile de livrări, cheltuieli previzibile și baza necesară pentru distribuiri regulate ale dividendelor.
Implementarea pachetului predictiv (vibrații + termografie) pe 11 stații de pompare a scăzut opririle S1 cu 37% în 9 luni. Alinierea ferestrelor de lucru a menținut curba de livrări în limitele contractuale; rezultatul contabil: volatilitate mai mică a cheltuielilor lunare și plăți periodice ale dividendelor conform calendarului intern al partenerului.
Corectarea driftului de calibrare la noduri de măsură și reglarea buclelor PID pe pompe a redus consumul specific cu 6–8% la încărcare variabilă. Diferența s-a văzut în costul total pe tonă și în marja operațională, consolidând premisele pentru distribuiri de profit la nivelul entității.
Depinde de regimul de lucru și mediu. Începem cu audit, apoi setăm o cadență specifică pe echipament/linie și o ajustăm trimestrial pe baza datelor.
Da. Putem porni cu senzori autonomi și apoi integra treptat în SCADA/CMMS.
Se activează escaladarea SLA, echipele de urgență și stocul de piese critice; după restabilire facem RCA și plan de prevenție.
Contracte cadru cu abonamente de mentenanță (preventivă/predictivă) și intervenții la cerere. Raportarea KPI aliniază obiectivele tehnice cu rezultatele economice ale partenerului.