Instalare, probe la rece/cald, calibrare instrumentație, integrare SCADA/telemetrie. Teste de acceptanță care reduc opririle neplanificate și securizează fluxul de numerar din exploatare. Documentăm trasabilitatea pentru audit și reglăm regimurile astfel încât costul total să rămână sub control.
Acoperim întregul traseu de montaj pentru infrastructură petrol & gaze: conducte, pompe, valve, rezervoare, noduri de măsură și echipamente auxiliare. Coordonăm echipe multi-disciplinare și sincronizăm ferestrele de oprire, astfel încât impactul asupra livrărilor să fie minim, iar throughput-ul stabil.
Execuția controlată scade riscul de reparații post-lansare și crește disponibilitatea. Prin reglaje inițiale corecte și telemetrie activă, menținem stabilitatea fluxurilor de numerar și costurile previzibile pe unitate de produs. Acesta este fundamentul pentru distribuiri sustenabile de profit.
Înaintea montajului, derulăm o verificare completă: recepția echipamentelor, compatibilități mecanice/electrice, trasee de ridicare, permise de lucru și secvențe de izolare. Calendarul este aliniat la curba de livrări astfel încât impactul operațional să fie minim, iar reluarea producției să fie rapidă și sigură.
Fiecare etapă are check-listuri și buletine: suduri, probe de presiune, curățare chimică, etanșeitate, aliniere mecanică, protecții electrice. Documentele sunt asociate cu numere de serie și poziții din P&ID, ceea ce permite audit rapid și vizibilitate financiară pe costurile de punere în funcțiune.
Punerea în funcțiune include testing I/O, bucle PID, alarme, redundanțe de comunicație și scenarii de avarie. Integrarea cu SCADA/telemetrie oferă date pentru reglaje în primele săptămâni, când profilul de încărcare se stabilizează. Astfel evităm reglaje „pe bâjbâite” și asigurăm o pornire curată.
Testele SAT/FAT sunt planificate împreună cu echipa de operare, iar criteriile de trecere sunt legate de indicatori măsurabili: variații admise de presiune/debit, timp de răspuns la comenzi, praguri de alarmare. Când criteriile sunt atinse, reluarea livrărilor se face cu încredere, fără reparații imediat după lansare.
Execuția controlată duce la mai puține corecții post-lansare, deci la OPEX mai mic în primele luni, exact când proiectele sunt cel mai sensibile. În plus, reglajele corecte de pornire reduc consumul specific și stabilizează fluxurile de numerar. Pentru entitățile partenere asta se traduce în marje operaționale mai robuste și în premise clare pentru distribuiri periodice de profit și plăți ale dividendelor.
Prin verificări de aliniere și probe de vibrații înainte de pornire, plus reglaje PID pe bucle de presiune, am eliminat fluctuațiile care declanșau alarme false. În 90 de zile nu s-au înregistrat opriri S1; curba de livrări a rămas în bandă, iar cheltuielile neprevăzute au fost sub 1% din bugetul de operare.
Am pornit cu set minim de semnale critice, apoi am extins progresiv în 4 săptămâni. Prin această abordare, lansarea s-a făcut la timp, iar tablourile de bord au permis urmărirea marjei operaționale din prima lună de exploatare.
Depinde de complexitate și de testele impuse; planificăm ferestrele astfel încât să nu afectăm curba de livrări și să asigurăm conformitatea HSE.
Da — folosim by-pass-uri temporare și sincronizare multi-site pentru a evita opriri neplanificate.
Folosim secvențe standardizate, stoc de piese critice și echipe distincte pentru verificări mecanice/electrice. Acceptanța se face pe criterii măsurabile, astfel încât reluarea să fie sigură și previzibilă.
Avem mecanisme de escaladare și echipe de remediere rapidă. Toate corecțiile sunt trecute în CMMS, pentru a preveni reapariția și pentru a menține controlul costului total.